石墨模具 石墨模具制作方法

石墨模具

石墨一般应用在制作电火花的电极上,主要是对模具的凹模、型腔进行电蚀加工.

采用石墨模具主要是它的耐高温性比较好,比如纯铜铸造温度大概在1200度左右,石墨在该温度下性能依然稳定,热障和冷缩的量都很小,可以忽略不计.另一方面就是润.

一、石墨化制品这类制品包括石墨化电极,石墨化阳极,石墨化块,高纯高强度高密度石墨等.这类制品都是以石油焦或沥青焦为主要原料,最后经过200℃以上的高温热.

石墨模具制作方法

石墨粉首先高温膨胀加工制成膨胀石墨,膨胀石墨经过机器压轧制成石墨纸,青岛华泰石墨纸耐高温、密封效果好L.

玻璃的材料主要有三部分构成:基本原料、助熔剂和着色剂,另外还包括脱色剂、澄清剂和乳蚀剂.*玻璃制作的基本原料 二氧化硅是玻璃制作的最主要的原料.二氧化硅在地.

线切割+加工中心+磨床

石墨轴套

石墨铜套轴承其工作原理是利用自身的吸油和放油的过程来达到自润滑原理,一般情况下荣昌石墨铜套在工作过程中产生热量,所以原来吸进去的油,受热之后就释放油,然后达到自润滑的目的,这个自润滑轴承在国内有很多厂家都能做,是以高强度荣昌铜合金CuZn25Al5,CuZn24Al6Fe3Mn4)作为基础材料,根据使用工况按一定比例在其工作面加工出孔穴并填入固体润滑剂, 高强度的铜合金提供了很高的承载能力而固体润滑剂则可以形成较低的摩擦副.在干摩擦条件下我们在轴承表面设计一层预润滑膜可以确保在最短的时间内将固体润滑剂转移到对偶件上并形成有效的固体润滑膜.

不需要,自润滑轴套主要靠石墨微粒

石墨粉添加粘合剂挤压成柱状,也可在其中添加二硫化钼增强其自润滑性能.

石墨电极

石墨电极,主要以石油焦、针状焦为原料,煤沥青作结合剂,经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成,是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体,根据其质量指标高低,可分为普通功率、高功率和超高功率.

石墨电极的分类: 一、普通功率石墨电极 允许使用电流密度低于 17a/厘米2的石墨电极,主要用于炼钢、炼硅、炼黄磷等的普通功率电炉. 二、抗氧化涂层石墨电极 表面.

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料,煤沥青为黏结剂,经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种耐高温石墨质导电.

石墨模具用途

石墨一般应用在制作电火花的电极上,主要是对模具的凹模、型腔进行电蚀加工.

一、石墨化制品这类制品包括石墨化电极,石墨化阳极,石墨化块,高纯高强度高密度石墨等.这类制品都是以石油焦或沥青焦为主要原料,最后经过200℃以上的高温热.

石墨具有良好的化学稳定性.经过特殊加工的石墨,具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点,而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加.