化工生产的基本要求 简述化工设备的基本要求

化工生产的基本要求

化工生产具有高温、高压、高[wiki]电流[/wiki]、工艺流程复杂、操作要求严格等特点,存在燃烧、爆炸、中毒、[wiki]腐蚀[/wiki]等危险因素,加上工艺技术、生产装置、安.

1.换热器必须满足生产工艺中的换热(冷却、加热、冷凝等)要求,达到换热效果;2.换热器的耐腐蚀,耐压,耐温要求,满足生产工艺使用;3.换热器的安全、高效、长寿命运行要求;4.化工生产中对换热器的维护、维修、定期检验等其它要求.

认真读工作手则,这样就能安全了

简述化工设备的基本要求

1、要耐压、耐腐蚀电气开关要有防爆装置.2、在使用中不能超压,超温.3、建立巡检制度,包机制度,挂牌制度.4、建立检维修台账,定期检维修.5、不能超期使用,以防金属疲劳.做到这些才能保证设备安全可靠运行.

1.换热器必须满足生产工艺中的换热(冷却、加热、冷凝等)要求,达到换热效果;2.换热器的耐腐蚀,耐压,耐温要求,满足生产工艺使用;3.换热器的安全、高效、长寿命运行要求;4.化工生产中对换热器的维护、维修、定期检验等其它要求.

一般应考虑:操作温度、操作压力、介质的耐腐蚀性、耐磨等参数来选择材料.

化工机械设备安全要求

一 引言 由于在化工企业生产过程中经常接触酸性、碱性、毒性及易燃易爆等介质,这导致其设备的维修率比其他行业大,而在设备维修过程中经常需要进入设备内,因此.

1、系统卸压,由高压至低压.2、降温:按规定的降温速率进行,达到规定要求.3、排净:排净生产系统(设备、管道)内贮存的气、液和固体物料.如设备内的物料确实不能排净,应在“安全检修交接书”中详细交代,并做好安全措施.4、 吹扫和洗净残存物料.5 置换:先用氮气,后用空气分别置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体.直至分析结果符合安全检修的要求.6 隔绝:按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板.抽、加盲板的部位要有挂牌标志.盲板必须符合安全要求,并进行编号和登记.7 清理检修场地、检修通道.8 切断所有需要检修设备的水、电、汽、气.9 分析测定在检修环境空气中的有毒和可燃气体的含量,必须符合要求.

⑴ 置防护装置 要求是,以操作人员的操作位置所在平面为基准,凡高度在2m之内的所有传动带、转轴、传动链、联轴节、带轮、齿轮、飞轮、链轮、电锯等危险零部件及.

化工设备布置的基本要求

(1)满足工艺流程要求,按物流顺序布置设备;(2)工艺装置的设备、建筑物、构筑物平面布置的防火间距应满足表5.1.10的要求,符合安全生产和环境保护要求;(3)应.

平面布置,将主要设备、厂房、构架、管架、装置外道路表的相对位置标注出来,并确定地面标高,建北与实北,现实所有实体要素名称与位号(字母表示).如果构架分层,则需要分层布置出图,图中也需要将以上提到的要素体现出来,每层标高要表现出来.设备:反应器、塔器、泵、换热器、压缩机、空冷器、加药装置、撬式过滤器等体积大的在工艺过程中重要的设备.竖面布置,将上诉实体纵向告诉相对位置标注出来,所有实物高度尺寸要表现出来.构架分层,需要将梯子位置表现出来.这是设备布置图,不需要将细节管线和小型设备表现出来,但如果有大直径管线和特殊作用的小型设备和管件,则需要表现出来.

1、要耐压、耐腐蚀电气开关要有防爆装置.2、在使用中不能超压,超温.3、建立巡检制度,包机制度,挂牌制度.4、建立检维修台账,定期检维修.5、不能超期使用,以防金属疲劳.做到这些才能保证设备安全可靠运行.

对化工设备的基本要求

1.换热器必须满足生产工艺中的换热(冷却、加热、冷凝等)要求,达到换热效果;2.换热器的耐腐蚀,耐压,耐温要求,满足生产工艺使用;3.换热器的安全、高效、长寿命运行要求;4.化工生产中对换热器的维护、维修、定期检验等其它要求.

1、要耐压、耐腐蚀电气开关要有防爆装置.2、在使用中不能超压,超温.3、建立巡检制度,包机制度,挂牌制度.4、建立检维修台账,定期检维修.5、不能超期使用,以防金属疲劳.做到这些才能保证设备安全可靠运行.

许用温度压力、腐蚀性等等